Mesin Pemotong Panjang Tiang Lampu 8mm Q235A Menggorok Dan Memotong Garis Panjang

Potong Ke Garis Panjang Untuk Model Tiang Lampu CTLA8x1800

(Tipe Sepenuhnya Otomatis, 4 perataan lay)

Parameter Teknis

• Ketebalan bahan: 3mm-8mm untuk Q235A (Q345 = 6mm,) baja ringan canai panas, (ST52 = 6mm)
• Lebar bahan: 800-1800mm
• Berat kumparan baja: Maks 30 ton
• Diameter dalam kumparan baja: Φ508mm-Φ760mm
• Kecepatan leveling: 5- 15m / mnt
• Jumlah roller leveling: 13
• Diameter rol leveling: 144mm
• Jarak roller leveling: 150mm
• Bahan roller leveling: GCr15
• Leveling roller kekerasan: HRC55-58
• Mendukung perangkat rol: 3 unit
• Diameter rol pendukung: 150mm
• Rentang panjang untuk skala: 2000～12000mm sesuai persyaratan
• Toleransi panjang pemotongan: ± 15mm (berdasarkan pelat panjang 8m)
• Daya motor leveling utama: 45kw, 960RPM
• Kapasitas mesin geser: 8mmx2500mm
• Sudut rotasi mesin geser: Maks.1,5 derajat.
• tepi ganda dan lancip Kecepatan menggorok 15 m/mnt.
• Kekuatan motor utama untuk menggorok 11kw
• Kecepatan bergerak Dolly: 15m / mnt, dapat disesuaikan
• Bahan pisau menggorok: H13k
• Menggorok diameter pisau: 310mm
• lancip menggorok Mencubit diameter gulungan: 310mm
• Maks.Lebar bagian dalam unit celah ganda: 1800mm
• Maks.Lebar bagian dalam unit slitting lancip: 2400mm
• area lebar untuk mesin: sekitar 7000mm

Karakteristik eksklusif:

Jenis sepenuhnya otomatis, jika mendapat lebar yang tepat untuk tiang, panjang yang dikontrol CNC, pemotongan lancip dengan otomatisasi, pembongkaran pelat lancip dan sistem otomatis susun.

Dengan dua unit celah tepi goresan ganda tipe pisau dan unit celah lancip.

(Catatan: sistem susun otomatis untuk pelat kurang dari 6mm, pelat tiang lampu)

Aplikasi:

Ini untuk proses uncoiling, leveling, cutting, scrape edge slitting dan taper slitting, untuk mendapatkan satu sisi lebar kecil, satu sisi pelat baja lebar besar.

Detail perangkat

1. Baja koil memuat mobil dolly

ATAS dan BAWAH: Hidrolik

Bergerak horizontal: bermotor

2. Decoiler tipe payung dua kepala hidrolik:

Termasuk: unit kiri dan kanan,

dengan rem yang memberikan tegangan putaran poros.

Buka dan tutup: Hidrolik

3. Pengepresan dan pemandu hidraulik, perangkat kepala sekop hidraulik, perangkat penjepit

Ini terdiri dari bingkai, perangkat pengepres dan pemandu hidraulik, perangkat kepala sekop hidraulik, roller penjepit dan sistem penggerak motor, dll.

• Perangkat penekan dan pemandu hidrolik:

Ini terdiri dari lengan penekan dan pemandu hidrolik, Roda penekan dan pemandu, kotak roda gigi, motor, dll.

• Perangkat kepala sekop hidrolik:

Ini terdiri dari perangkat kontraksi pelat sekop hidrolik, pelat pengeluaran, perangkat hidrolik, dll.

• Perangkat penjepit hidrolik

Ini terdiri dari slide, 2 rol penjepit, perangkat penjepit hidrolik, bingkai, dll.

• Bagian daya perangkat cubit hidrolik

Ini terdiri dari motor AC, kotak roda gigi, sekelompok poros dan penghubung, dudukan bantalan, satu sambungan universal, dll.

4. Meja kerja jalan tengah bergulir

5. Perangkat pemandu

Ini terdiri dari bingkai serikat, pelat pesawat bergerak, perangkat penyesuaian pemandu, roda ramping vertikal.

6. Unit leveling: (empat tipe lay)

Ini adalah peralatan inti dari jalur ini yang dibagi menjadi bagian daya dan bagian host.

Bagian daya terdiri dari dudukan daya, decelerator, motor pengatur kecepatan AC, kabinet listrik AC (driver motor frekuensi AC), kopling, kotak distribusi daya, roda tali, tali, sambungan universal dan rem YWZ, dll.

Bagian host terdiri dari dudukan bawah, bingkai, dudukan gandar di bawah, dudukan gandar geser, roller leveling, rangka pendukung atas, dudukan roda pendukung naik-turun, roda pendukung, alat pengangkat dan pengepres listrik, disertai 2 buah pengepresan motor, pompa pelumas manual.

Karakteristik mesin ini:

Ini mengadopsi kasing pendistribusian daya, setiap roller leveling terhubung dengan kopling silang universal, roller leveling naik-turun keduanya aktif, kecepatan linier adalah konsistensi, sehingga gesekan antara permukaan roller dan pelat akan berkurang, yang dapat mendorong efisiensi leveling.

Ada dua set bantalan rol di kedua sisi poros perataan, satu set bantalan dorong bidang yang digunakan untuk mengurangi gesekan dan mencegah librasi aksial, yang dapat mendorong efisiensi.

Dua kelompok roda pendukung dipasang pada mesin yang dapat menyesuaikan sisi atas dan bawah, depan dan belakang.Ini digunakan untuk mendukung roller utama dan meningkatkan kekerasan roller dan efisiensi leveling yang cepat.Bantalan pada roda pendukung disegel yang dapat mencegah terak oksida masuk ke bantalan.

Mesin ini mengadopsi roda gigi cacing dan batang cacing, torsi besar pada penyesuaian perlambatan dan penekanan bipolar, daya pengepresan yang berat, dapat disesuaikan secara individual dan sinkron untuk mengangkat dan menekan, dan mengatur penyesuaian mikro manual.

Roller leveling adalah pendinginan induksi frekuensi menengah, level yang lebih dalam, yang dapat menghindari pembakaran bantalan saat kekurangan oli dan dapat memperpanjang umur mesin.

Mesin host leveling mengadopsi pasokan minyak terpusat yang dapat beroperasi dengan mudah.Komponen utama bergetar oleh vibrator canggih di tanah air yang bisa menghilangkan stres dan mengurangi lentur.Motor adalah motor yang dapat disesuaikan kecepatan arus searah, menyertai pelat inti Eurotherm yang dapat mengurangi waktu pengangkatan dan pengereman (dua pertiga waktu rem lebih pendek dari yang umum) dan efisiensi perataan yang cepat.

7. Mesin pemotong tipe berputar:

Termasuk: Geser balok ayun hidrolik Q12Y-6 * 2000.

Geser dapat diputar 3 derajat agar sesuai untuk pemotongan pelat tiang lampu.

Setelah digeser, pelat akan menjadi jajar genjang, cara ini mengurangi limbah material dan memudahkan proses pembuatan tiang lampu selanjutnya

8. Meja penyangga panjang tiang + boneka, dengan perangkat Otomasi:

Ada dolly di depan unit slitting tepi ganda.Ini untuk mengontrol ukuran pelat lurus dan persegi panjang.Dengan mengubah posisi stopper pada dolly untuk mengontrol ukuran pelat persegi panjang.

Dolly dengan penggerak bermotor, dapat bergerak ke posisi yang tepat di atas meja sesuai dengan panjang pelat tiang.

Rol meja dengan penggerak bermotor, ketika roller dicelupkan oleh motor, pelat dapat dipindahkan ke unit slitting dan tidak perlu mendorong pelat secara manual.Setiap roller dengan kopling pneumatik, dapat digerakkan oleh motor dan sistem rantai, juga dapat memindahkan pelat secara manual untuk menyesuaikan pelat.

Baik pada dolly maupun pada unit slitting tepi depan, terdapat alat pneumatik untuk push plate agar berhenti untuk mendapatkan dimensi yang tepat dari plat persegi panjang.

9. Piring naik perangkat.

Perangkat ini mencakup dua silinder pneumatik, dan dapat dipindahkan ke lokasi yang berbeda sesuai dengan panjang pelat.

Ketika pelat mencapai bagian depan unit slitting, pelat akan dihentikan, perangkat ini akan menaikkan pelat, agar dolly dapat menjepit dan memindahkan pelat.

• Unit menggorok tepi ganda.

Mesin menggorok tepi ganda didasarkan pada prinsip geser bergulir untuk memotong lembaran baja.

Ini untuk menggorok tepi goresan pelat baja canai panas untuk mendapatkan lebar yang tepat untuk tiang lampu.

Termasuk: dua pasang rol penjepit, Motor, kotak roda gigi, empat bilah

Atas dan ke bawah dua rol jenis sekrup, dengan 2 pasang pisau slitting.

rol jenis sekrup mudah untuk menyesuaikan pisau pemotong ke posisi apa pun untuk menggorok berbagai ukuran pelat.

11, Meja pendukung panjang tiang + boneka, dengan perangkat Otomasi:

Ada dolly di depan unit slitting.Ini untuk mengontrol tingkat pemotongan lancip.Dengan mengubah posisi stopper pada dolly untuk mengontrol tingkat slitting lancip.

Dolly dengan penggerak bermotor, dapat bergerak ke posisi yang tepat di atas meja sesuai dengan panjang pelat tiang.Dan klem pelat untuk mendapatkan arah gerak pelat yang tepat.

Rol meja dengan penggerak bermotor, ketika roller dicelupkan oleh motor, pelat dapat dipindahkan ke unit slitting dan tidak perlu mendorong pelat secara manual.Setiap roller dengan kopling pneumatik, dapat digerakkan oleh motor dan sistem rantai, juga dapat memindahkan pelat secara manual untuk menyesuaikan pelat.

Baik pada dolly maupun di unit slitting lancip depan, ada perangkat pneumatik untuk pelat dorong berhenti untuk mendapatkan sudut pemotongan lancip yang tepat.

12. Piring naik perangkat.

Perangkat ini mencakup dua silinder pneumatik, dan dapat dipindahkan ke lokasi yang berbeda sesuai dengan panjang pelat.

Ketika pelat mencapai bagian depan unit slitting, pelat akan dihentikan, perangkat ini akan menaikkan pelat, agar dolly dapat menjepit dan memindahkan pelat.

13. Unit celah lancip

Mesin slitting lancip didasarkan pada prinsip geser bergulir untuk memotong lembaran baja.Dan dapatkan pelat trapesium dengan tingkat lancip tertentu.

Termasuk: dua pasang rol penjepit, Motor, kotak roda gigi, rol penjepit atas dan bawah, dua bilah,

Atas dan ke bawah dua rol jenis sekrup, dengan satu pasang pisau slitting.

rol jenis sekrup mudah untuk menyesuaikan pisau pemotong ke posisi apa pun untuk menggorok berbagai ukuran pelat.

14. Meja pendukung tipe bola untuk pelat lancip jadi

15. Sistem otomatis bongkar dan susun pelat lancip

Ada dua rol penjepit pneumatik.Rol penjepit bawah adalah dengan penggerak bermotor, ketika roller dicelupkan oleh motor, pelat lancip dapat bergerak jauh dari unit slitting.Saat pelat berhenti bergerak, roller atas akan naik dan memberi ruang untuk membongkar pelat.

Di bawah meja, ini adalah 12 unit perangkat bongkar pneumatik.Mereka bisa naik dari tengah meja, kemudian dua potong piring lancip akan meluncur ke kedua sisi susun berdiri.

16. Sistem kelistrikan:

Meja kontrol pusat.

Untuk menggorok tepi ganda dan menggorok lancip, juga PLC, inverter driver AC memiliki fitur respons cepat dan aktivitas yang baik, yang secara efektif dapat mengontrol kecepatan lari dolly.

17 Sistem hidrolik:

Tenaga hidrolik 25L/mnt

Termasuk: stasiun hidrolik, katup, tangki minyak, sambungan, pipa lunak, pipa keras dan sebagainya

18. Sistem pneumatik:

Untuk dolly dan kopling meja, pelat naik, perangkat bongkar pelat dll.

19．Opsi:

Unit Leveling tambahan setelah pemotongan lancip.

Lepaskan tekanan pelat baja, dan mudah untuk proses selanjutnya.

(unit ini cocok untuk pelat dengan ketebalan kurang dari 6mm untuk tiang lampu jalan)

20. Opsi: Sistem offline pelat

(Setelah pelat dipotong memanjang, sistem dapat memindahkan pelat ke sisi mesin.)