![]() |
Nama merek: | CMC |
Model Number: | HM2500 |
MOQ: | 1 Set |
harga: | according to the customer's requirement |
Ketentuan Pembayaran: | L/C, T/T |
Kemampuan Penyediaan: | Terserah jumlah mesin |
CNC POLE SHUT- Mesin las,
Model: HM2500/13000
Dirancang untuk Monopole, tiang tiang tinggi, tiang komunikasi 5G
Jangkauan diameter: 500~2500mm, Ketebalan:biasanya, 6~20mm, Panjang:13000mm
Catatan: mesin juga dapat melakukan ketebalan lebih, jika ketebalan 18 ~ 25mm, proses saran: lakukan pertama tutup pengelasan, kemudian lakukan permukaan pengelasan.
mesin pengelasan tiga kawat busur ganda
Lingkup aplikasi: cocok untuk pengelasan penutupan otomatis longitudinal tiang panjang menengah, seperti tiang 5G, monopole, tiang tinggi
CNC POLE SHUT-WELDING MACHINE, itu cocok untuk satu cangkang atau dua cangkang jenis poligonal dan lingkaran kutub kerucut ((Kutu kerucut). itu adalah garis las otomatis,struktur jenis gantry tetap dan dengan sistem las, V-bentuk penuh tiang panjang dolly ((meja kerja) dengan servo motor untuk kecepatan diatur bergerak, Silinder hidrolik mendorong roda penjepit untuk menutup tiang dan melakukan pengelasan pada saat yang sama.
Untuk dua tiang jahitan, ketika pengelasan jahitan pertama selesai, roller bawah akan naik dan memutar tiang ke posisi jahitan lain untuk memulai pengelasan jahitan kedua.
Fitur eksklusif:
1.CNC penyesuaian otomatis, sistem CNC, dengan perubahan diameter tiang, secara otomatis menyesuaikan tekanan, secara otomatis menyesuaikan posisi kaki penekan,secara otomatis mencocokkan kecepatan makan dan posisi, menjaga jahitan pengelasan selalu dalam keadaan tertutup, untuk memastikan pengelasan yang lancar.
2.Special sistem kontrol CNC membuat sisi kiri dan kanan kaki kinerja sinkronisasi sangat baik
3Berdasarkan kualifikasi proses sebelumnya, setelah pengelasan, tidak ada torsi pengelasan tiang,dan tidak ada kebutuhan untuk personil untuk mengikis dan memutar batang di bagian belakang mesin untuk pusat las.
4.Titik berada di atas meja kerja berbentuk V, dan gerakannya dikendalikan oleh servo untuk memastikan stabilitas pengelasan kepala dan ekor.Pengelasan dari kepala ke ekor sangat mengurangi panjang ekor yang tidak dilas.
5.Jumlah roller clamping adalah 3 set, keuntungan adalah mengurangi tekanan roller ke permukaan tiang, dan mengurangi goresan di permukaan.,kutub poligonal dan kutub kerucut. dapat sama diameter atau kerucut.
6Meja kerja berbentuk V dengan motorisasi cepat kembali fungsi, dan mengurangi intensitas kerja operator.
7Fungsi pengelasan busur tenggelam
8.Dengan perangkat pengarahan tiang belakang, dapat disesuaikan secara adaptif. Dalam operasi praktis, posisi jahitan las jarang disesuaikan, yang mengurangi intensitas kerja operator.
9Melalui kamera yang dipasang di kepala mesin, jahitan las tercermin pada layar panel kontrol utama, membuat pelacakan jahitan las sederhana dan mudah,dan mengurangi intensitas kerja operator untuk pemantauan pengelasan..
10Tekanan minyak yang dikembangkan sendiri dan sistem CNC, membuat kutub las bulat dan deformasi kecil.
11Untuk dua tiang jahitan, ketika pengelasan jahitan pertama selesai, roller bawah akan naik dan memutar tiang ke posisi jahitan lain untuk memulai pengelasan jahitan kedua
12.mengunggah dan mengunggah di posisi depan
13.Blok tembaga bagian dalam, yang sangat meningkatkan tingkat penetrasi las.
14.Operator: 1 orang.
15Item opsional:
15.1 untuk ketebalan pelat lebih dari 10 mm, mengadopsi double arc dan double wire (atau double electric dan three wire) submerged arc welding, DC + AC, DC welding mengadopsi arus tinggi dan tegangan rendah,DC arc memperoleh penetrasi besar, AC mengadopsi arus yang relatif kecil dan tegangan busur tinggi, meningkatkan lebar fusi, dan mendapatkan pembentukan las yang indah.meningkatkan kinerja las dan mengurangi konsumsi daya..
15.2sistem jaringan
Fungsi: memperbarui perangkat lunak tepat waktu untuk mendapatkan perangkat lunak dan data pengalaman terbaik dan terbaru, yang dapat membantu pelanggan dalam diagnosis kesalahan jarak jauh dan penyesuaian parameter jarak jauh.Ini nyaman bagi pelanggan untuk dengan cepat melanjutkan produksi.15.3 suku cadang dengan mesin.
Mesin terdiri dari bagian-bagian berikut:
Parameter teknis | ||
1 | Diameter tiang | 500-2500mm |
2 | Panjang meja kerja | 13000 mm |
3 | Ketebalan tiang |
6~20mm,Q235, Q355 Catatan: mesin juga dapat melakukan ketebalan lebih, jika ketebalan 18 ~ 25mm, proses saran: lakukan pertama tutup pengelasan, kemudian lakukan permukaan pengelasan. |
4 | Jumlah kaki penyangkut | 3 unit |
5 | Kekuatan motor pompa minyak | 3+3 KW |
6 | Daya servo motor untuk meja kerja tipe V (dolly) | 7KW, Kecepatan diatur, AC servo |
7 | Tekanan penekanan vertikal | 2000 mm |
8 | Ketinggian operasi | Jarak dari sudut bawah tiang ke tanah:800 |
9 | Pengelasan |
Mesin pengelasan busur terendam tiga kawat listrik ganda DC submerged arc welding power supply model 1250 Daya masukan AC380V, tiga fase, 50Hz Kapasitas input nominal 80KVA arus output dc250a ~ dc1250a Durasi beban nominal 80% Sumber daya pengelasan busur terendam AC model 1000A Kapasitas input nominal: 125kva Daya masukan AC380V, fase tunggal, 50Hz Rentang output tegangan: 30 ~ 44V Arus keluar ac250a ~ ac1250a, durasi beban nominal 60% Merek pengelasan tiga kawat listrik ganda: Kaiyuan |
10 | Diameter kawat las | Double power tiga kawat: single kawat: 4.0, kabel ganda: 2x1.6 |
11 | Kecepatan las |
0.3 ~ 1.5m/min diatur tanpa langkah Catatan: ketebalan yang berbeda, kecepatan yang berbeda) |
12 | Arah pengelasan | Pengelasan dari ujung besar ke ujung kecil |
13 | Tingkat penetrasi las | 80 ~ 90% |
14 | Komponen listrik | Schneider (merek Prancis) |
15 | Sistem CNC PLC | Siemens (merek Jerman) |
16 | Motor meja kerja tipe V (Dolly) | Servo motor |
17 | Merek las | sebagai item 9 |
18 | Berat badan | 25 Ton |
19 | Dimensi | 31000x7000x6200 mm (LXWXH) |