![]() |
Nama merek: | CMC |
Model Number: | CNC-4000 * 12000 |
MOQ: | 1 Set |
harga: | according to the machine requirement |
Ketentuan Pembayaran: | FOB/CIF |
Kemampuan Penyediaan: | Persyaratan sesuai |
1.☆Pendahuluan singkat
Seri CNC Digital Cutting Machine adalah sejenis peralatan pemotongan otomatis yang baru diteliti dan dikembangkan untuk pelat baja untuk mendukung pemrosesan bagian logam berdasarkan penyerap perangkat lunak domestik dan luar negeri dan teknologi perangkat keras dan dapat melakukan pemotongan vertikal dan horizontal dan pemotongan pada posisi kurva busur, yang ditampilkan dengan presisi permukaan pemotongan tinggi dan deformasi kecil. Peralatan ini ditampilkan dengan struktur yang tepat, operasi yang mudah, dan teknologi canggih, dll. Pemotongan api CNC adalah metode pemotongan termal tradisional, yang berlaku untuk memotong pelat baja karbon dengan kualitas yang baik dan ketebalan pemotongan 6-150mm. Mesin pemotong plasma CNC berlaku untuk memotong baja tahan karat dan baja nonferrous dengan kecepatan cepat, kekasaran permukaan pemotongan yang baik, presisi tinggi dan deformasi kecil. Ini adalah pilihan terbaik untuk mendapatkan kualitas yang lebih tinggi dari bahan pemotongan logam. Mesin pemotong CNC secara luas berlaku untuk mobil, industri petrokimia pembuatan kapal, boiler, kapal bertekanan, mesin konstruksi, mesin industri ringan dan industri lainnya.
2.☆Komponen dasar
Pengukur lacak | 4000mm |
Panjang rel | 12000mm |
Sistem CNC | Fang Ling FL-2500 (Cina) |
Obor pemotongan api CNC | 1 set |
Obor pemotongan plasma cnc | 1 set |
Pengapian mobil | 1set |
Sumber plasma | USA Thermadyne Cutmastera120 |
3.☆ Komponen fungsi
Pengontrol Tinggi Kapasitansi | Hongyuda 1 set (Cina) |
Pengontrol tinggi tegangan busur | Hongyuda 1 set (Cina) |
Perangkat Lunak Sarang Program | Integnps (Cina) |
4.☆ Spesifikasi Teknis Utama
Lebar pemotongan yang efektif | 3200mm |
Panjang pemotongan yang efektif | 10000mm |
Max. Tingkat pengembalian | 6000mm/mnt |
Presisi penentuan posisi garis lurus | ± 0,5mm/10m |
Presisi Ulangi Garis Lurus | ± 0,5mm/10m |
Kekasaran permukaan pemotongan | RA12.5 |
Ketebalan pemotongan api | 6-150mm |
Ketebalan Perforasi Max Flame | 80mm |
Ketebalan pemotongan perforasi plasma maks | 16mm |
Max Plasma Edge Cutting Ketebalan | 35mm |
Rails | 24kg |
Mode drive | Double Driven |
5.☆ Lingkungan kerja
Suhu lingkungan | 0-45 ℃ |
Kelembaban | <90%, tidak ada kondensasi |
Lingkungan | Ventilasi, tidak ada goyang besar |
Tegangan input (Dapat dibuat sesuai dengan persyaratan tegangan negara pembeli.) |
Fase tunggal, 220V, 50Hz Tiga fase, 380V, 50Hz |
Daya Input | 2000w |
Memotong tekanan oksigen | 0.784-0.882m |
Tekanan oksigen yang lebih dulu | 0.392MPA |
Tekanan gas bahan bakar | 0.049Mpa |
6.☆ PENDAHULUAN Mesin
Seri CNC Digital Cutting Machine adalah mesin desain baru dalam pekerjaan yang baik. Keseluruhannya terlihat bagus, lebih ringan, kekuatan akselerasi yang lebih kecil, operasi yang lancar dan digunakan secara luas. Fungsi dan fitur utamanya seperti di bawah ini:
Mesin Pemotongan Kontrol Digital Seri CNC terdiri dari bingkai gantry (terdiri dari girder dan beberapa balok ujung), rel yang digerakkan utama, planker transversal, pengangkatan obor, obor pemotongan strip vertikal, platform pemotongan, komponen seton, sistem jalur gas, kontrol listrik dan sistem kontrol servo, dll.
Girder: Struktur pengelasan balok persegi untuk menghilangkan stres digunakan untuk girder. Permukaan pengikat gelang mengadopsi struktur alur kunci untuk memfasilitasi pengikat girder ujung. Permukaan bepergian dari setiap trek pemandu telah mengalami pemesinan presisi dengan ketangguhan dan ketepatan suara. Rak transversal dipasang oleh baut pada trek yang diproses oleh Girder. Itu nyaman untuk penggantian dan penyesuaian. Salah satu sisi gelagar memasang trek baja karbon bermutu tinggi 45#. Setelah tempering, permukaan trek adalah dengan kekakuan tinggi dan pemakaian yang keras untuk menyadari penggunaan planker transversal. Menurut persyaratan, mesin dapat dilengkapi dengan rel untuk pergerakan 9 buah (tergantung pada pelanggan) dari obor pemotongan strip vertikal multi-head di sisi lain dari gelagar. Rel ini diproses terlebih dahulu dan dibentuk sebagai jenis perakitan untuk memenuhi kebutuhan pemotongan gas strip vertikal multi-head.
Girder Akhir: Girder ujung aktif mengadopsi pengelasan jenis kotak material lembar, dan menghilangkan tegangan pengelasan setelah pengelasan, yang kompak dan tampan dan memproses talang kunci lokasi dengan permukaan pengikat girder untuk memastikan ukuran pemasangan. Motor servo AC yang dibuat di Jepang dan peredam yang dibuat di Jerman dipasang di balok ujung yang digerakkan, yang juga dikendalikan oleh perangkat yang digerakkan. Perangkat transmisi dipasang pada pelat geser panduan, dengan perangkat penekanan pegas dipasang pada satu sisi, untuk memastikan joggle dan transmisi gigi dan rak untuk membuat peralatan melakukan perjalanan dengan stabil dan memenuhi persyaratan perubahan laju. Roda pemandu horizontal dipasang di kedua ujung girder ujung, yang digunakan untuk menyesuaikan kandungan penekan roda konsentris pada rel.
Bingkai gantry terdiri dari girder dan girder ujung di kedua ujungnya, dengan lokasi dengan talang utama di satu ujung; Ini menggabungkan baut kekuatan tinggi untuk memastikan operasi peralatan yang stabil tanpa penyimpangan. Wiper debu dipasang di kedua permukaan ujung girder ujung. Selama operasi, ia menghilangkan kotoran pada permukaan rel untuk memastikan persyaratan pemrosesan dan pemotongan termal untuk memfasilitasi pemotongan. Selama akselerasi, perlambatan dan relokasi, ketepatan perjalanan yang maksimal dari peralatan dapat dijamin.
Pemrosesan rel kekuatan tinggi digunakan untuk rel longitudinal di kedua sisi. Pemrosesan presisi dibuat untuk permukaan atas dan permukaan samping rel, dan rak pemrosesan yang tepat dipasang di sisi eksternal rel untuk membuat transmisi drive drive roda gigi dan pasangan rak. Hubungkan rel dengan pelat penekanan, ikat pelat dan hubungkan poros dan perbaiki pada balok pendukung. Balok pendukung adalah bagian pengelasan dan harus dibuat oleh pelanggan. Ini harus menghilangkan stres dan memastikan kelurusan, paralelisme dan horizontalitas rel panduan, metode pemrosesan presisi dan teknologi pemrosesan yang tepat memastikan ketepatan operasi manufaktur, pemasangan dan ketepatan produk untuk membuat joggle roda gigi dan rak yang kuat dengan operasi yang stabil.
Untuk menyadari pengangkatan obor pemotongan, pasangan sekrup transmisi dan bantalan garis lurus digunakan untuk mesin pemotong kontrol numerik. Motor TWT Gear DC Made in Taiwan digunakan sebagai perangkat transmisi. Bantalan garis lurus LM digunakan untuk bergerak atas dan bawah. Obor pemotongan bergerak bebas pada batang pengangkat operasi dikendalikan oleh sakelar perjalanan untuk mewujudkan pengangkatan yang tidak spesial. Grup obor pemotongan mencakup satu set obor pemotongan kontrol numerik dan perangkat pengapian, obor pemotongan plasma, dan yang lainnya dapat dipilih dengan persyaratan pengguna. Obor pemotongan dihubungkan dengan pelat pengikat dan batang pengangkat untuk memastikan gerakan obor pemotongan yang fleksibel.
Desain sistem jalur gas harus memastikan operasi yang aman dan andal. Ini terdiri dari dua bagian. Salah satunya adalah perangkat pasokan gas dan sumber gas yang disediakan pelanggan, pasokan gas kolektif atau pasokan gas bus persimpangan, dengan kemurnian oksigen 99,7% dan propana 86%. Yang lain diperlukan jalan udara oleh produsen, yaitu, kotak sumber gas, baris distribusi dan obor pemotongan kontrol numerik (obor pemotongan strip vertikal) untuk membentuk sistem cara udara. Kotak sumber gas memegang 3 katup reduksi dan alat pengukur tekanan. Oksigen masuk dalam dua cara dan propana memasuki sistem reduksi kotak sumber gas. Setelah pengurangan tekanan, sumber gas yang diperlukan diperoleh, tekanan oksigen 0,98MPA dan tekanan asetilena 0,14mpa, sumber gas memasuki baris distribusi melalui pipa sambungan, yang terdiri dari 3 baris pipa dan memperbaikinya pada permukaan balok utama dengan klem. Baris distribusi adalah badan utama struktur distribusi obor pemotongan, satu cara terhubung ke dua kelompok obor pemotongan kontrol numerik melalui rantai seret MS dan pipa sumber gas,. Perangkat Backfire dipasang di pipa jalan udara (cutting obor) untuk mencegah bumerang untuk membuat operasi aman dan andal. Distribusi tekanan dan aliran sumber gas diselesaikan dengan memutar nilai tangan dari nilai reduksi dan obor pemotongan. Tekanan pemotongan dipilih sesuai dengan ketebalan pelat baja pemotongan. Pemilihan parameter tergantung pada operasi yang dibiasakan.
7.☆ Daftar Bagian Utama
Perangkat pengkodean optik melintang | Panasonic |
Perangkat pengkodean optik longitudinal | Panasonic |
Motor servo drive melintang | Panasonic |
Motor servo drive longitudinal | Panasonic |
Sistem Drive Servo | Panasonic |
Gearbox planet melintang | Shimpo, Janpan |
Gearbox planet longitudinal | Shimpo, Janpan |
8.☆ Daftar untuk aksesori dan alat
NAMA | Qty |
Propana Cutting Nozzle 0# | 2 |
Propana Cutting Nozzle 1# | 2 |
Propana Cutting Nozzle 2# | 2 |
Tip Cleaner | 1 |
Spanner M4-M10 | 1 |
Sekering | 6 |
Plasma memotong bagian yang dapat dikonsumsi | 1 kotak |
9.☆ Sistem Kontrol CNC
Adtech HC-6500, Cina
²Sistem Tertanam Prosesor Industri ARM9
² tidak akan terinfeksi oleh virus windows
² Kinerja anti-interferensi plasma ultra kuat
² Struktur perangkat keras yang sangat stabil
² Konsumsi daya ultra rendah, mencegah sistem dihentikan di bawah suhu tinggi
² Nyalakan/dimatikan sesuka hati
² Mendukung semua dokumen pemrosesan yang dikelola berdasarkan file.
² Setiap program dapat menghemat hingga 50.000 baris kode pemrosesan
² Pengguna mengkompilasi bahasa tampilan secara mandiri
² Dokumen sistem memiliki fungsi menyimpan dan memulihkan
² fungsi bantuan, ramah pengguna, sederhana, mudah dioperasikan
² Dapat ditautkan dengan keyboard PS standar di luar
² 10.4 "Warna layar LCD
10.☆ Sumber Daya Plasma
USA Thermadyne Cutmaster A120, Detail Informasi PLS Rujuk ke www.thermadyne.com
11.☆ Perangkat lunak pemrograman
Integnps dari Cina
Pendahuluan singkat:
Integnps adalah perangkat lunak yang digunakan untuk pemrograman mesin pemotong NC (kontrol numerik), nyala api dukungan, plasm, laser, jet air, dll. Jenis mesin pemotong.
Integnps mendukung menggambar dan bersarang di lingkungan AutoCAD, Integnps Convert Nesting File (AutoCAD DXF) ke file kode NC untuk mesin pemotong, di Integnps dapat melihat file nesting AutoCAD, file kode NC Plot Layar, tunjukkan kode NC sebagai grafik, langkah demi langkah simulasi kode NC.
Integnps dapat menghasilkan file kode NC untuk mesin pemotongan, pita kertas yang dipukul dll, terintegrasi dengan sarang otomatis, anti-distorsi lembar laminasi, lead-in dan lead-out yang cerdas, titik potong di dekatnya kombinasi otomatis, kompensasi perangkat lunak, pemeriksaan titik interferensi, cut-berkir, menandai pucat, bubuk-tanda, kode optimalisasi, centang kode nc, Cutting Text dan Cutting Fitur lainnya. Hitung waktu pemotongan, bobot pemotongan, area pemotongan dan penggunaan baja. Hasilkan laporan pratinjau cetak.
Integnps Integrate dengan AutoCAD secara efektif, file DWG AutoCAD dapat digunakan sebagai bagian gambar secara langsung untuk bersarang, integnps sederhana digunakan, dengan fungsi penuh dan andal, N AutoCAD Anda dapat menggambar gambar vermiform. Integnps adalah alat yang kuat dan praktis untuk pemrograman pemotongan NC.
Fitur Integnps:
2) Sederhana digunakan, kemudahan untuk belajar, berintegrasi dengan AutoCAD. Dukungan multi-bahasa, sekarang mendukung versi Cina (disederhanakan) dan bahasa Inggris.
3) Kumulatif mesin yang benar secara otomatis, memastikan pemrograman bersarang yang kompleks secara akurat.
4) Combine Khusus Keunggulan yang quoin kurang dari 0,1 mm.
5) Anti-distorsi lembar luminal khusus bisa mendapatkan pemotongan berkualitas baik.
6) Poin pemotongan terdekat khusus-kombinasi otomatis, kurangi membuat waktu lubang dan tingkatkan penggunaan lembar.
7) Lead-in dan Lead-Out Cerdas Khusus, Lingkaran Kecil Otomatis Masuk/Keluar Dari Pusat.
8) Dukungan khusus untuk memotong, menandai, meninju kode komposit dalam satu file NC.
9) Dukungan khusus mengoptimalkan busur kecil ke jalur, mencegah proses proses kartu kontrol terjadi.
10) Kompensasi perangkat lunak didukung.
11) Dukungan khusus Cut-in Place Cut-over Technical, dapat menyapu cut-in place yang menonjol, terutama berguna untuk pemotongan plasma.
12) Pemotongan kontur yang tidak tertutup didukung.
13) Posisi cut-in yang dapat dimodifikasi, potongan bijak fleksibel.
14) program berulang didukung.
15) Layar Plot kode NC sebagai grafis, periksa ejaan, poin interferensi memeriksa.
16) Cetak tata letak dan parameter sarang pratinjau.
17) Komunikasi Khusus ke PocketPC, melalui PocketPC dapat mengirim kode NC ke mesin pemotong, perangkat lunak FastComm adalah opsi untuk OS PocketPC.
18) Komunikasi DNC didukung.
19) Modul Sarang Otomatis Terpadu.
20) Modul Sistem Kutipan Cutting Cerdas (Intequote) membantu Anda mencetak lembar kutipan pintar dan daftar bagian setelah pemrograman.
21) Integnps berintegrasi dengan Windows Explorer.
22) Mendukung banyak mesin pemotong, bersarang sekali dijalankan untuk semua mesin pemotong.
23) Dukung plot file format tribon-gen dan konversi ke kode mesin & autocad
24) Modul Inteconvert mendukung semua jenis kode mesin yang dikonversi.
Integnps dikembangkan sepuluh tahun yang lalu, fungsi penuh, berjalan dapat diandalkan, pemrograman secara akurat, cerdas, kemudahan untuk dipelajari, dengan mudah digunakan, sekarang digunakan secara luas di Cina.
Integnps tetap di depan di area pemrograman mesin pemotongan.
Integnps untuk Windows 95/98/NT/2000/ME/XP/2003/Vista.
Integnps Support AutoCAD R12/R13/R14/2000/2002/2004/2005/2006/2007/200 2009 Dll