Tiang lampu 8m dipotong memanjang garis garis slitting lancip

Potong Garis Panjang Untuk Model Tiang Lampu CTLA8x1800

(Tipe Sepenuhnya Otomatis, 4 lay leveling)

Parameter Teknis

• Ketebalan bahan: 3mm-8mm untuk Q235A (Q345=6mm,) baja ringan canai panas,(ST52=6mm)
• Lebar bahan: 800-1800mm
• Berat kumparan baja: Maks 30 ton
• Diameter dalam kumparan baja: Φ508mm-Φ760mm
• Kecepatan leveling: 5- 15m / mnt
• Jumlah roller leveling: 13
• Meratakan rol diameter: 144mm
• Jarak roller leveling: 150mm
• Bahan rol perataan: GCr15
• Meratakan kekerasan roller: HRC55-58
• Perangkat roller pendukung: 3 unit
• Mendukung diameter rol: 150mm
• Kisaran panjang untuk skala: 2000～12000mm sesuai persyaratan
• Toleransi panjang pemotongan : ± 15mm (berdasarkan pelat panjang 8m)
• Daya motor leveling utama: 45kw, 960RPM
• Kapasitas mesin geser: 8mmx2500mm
• Sudut rotasi mesin geser: Maks.1,5 derajat.
• tepi ganda dan lancip Kecepatan celah 15 m/mnt.
• Kekuatan motor utama untuk menggorok 11kw
• Kecepatan bergerak dolly: 15m/mnt, dapat disesuaikan
• Bahan pisau menggorok: H13k
• Diameter pisau menggorok: 310mm
• lancip menggorok Menjepit diameter gulungan: 310mm
• Maks.Lebar bagian dalam unit menggorok ganda: 1800mm
• Maks.Lebar bagian dalam unit pemotongan lancip: 2400mm
• area lebar untuk mesin: sekitar 7000mm

Karakteristik eksklusif:

Jenis sepenuhnya otomatis, jika mendapat lebar yang tepat untuk tiang, panjang dikontrol CNC, pemotongan lancip dengan otomatisasi, bongkar pelat lancip dan sistem otomatis susun.

Dengan dua unit pemotongan tepi gesekan ganda tipe pisau dan unit pemotongan lancip.

(Catatan: sistem susun otomatis untuk pelat kurang dari 6mm, pelat tiang lampu)

Aplikasi:

Ini untuk proses uncoiling material tiang lampu, leveling, cutting, scrape edge slitting dan taper slitting, untuk mendapatkan satu sisi lebar kecil, satu sisi pelat baja lebar besar.

Detail perangkat

1. Steel coil loading dolly car

ATAS dan ke bawah: Hidrolik

Bergerak horizontal: bermotor

2. Decoiler jenis payung dua kepala hidrolik:

Termasuk: unit kiri dan kanan,

dengan rem yang memberikan ketegangan putaran poros.

Buka dan tutup: Hidrolik

3. Pengepresan dan penuntun hidrolik, perangkat kepala sekop hidrolik, perangkat penjepit

Ini terdiri dari bingkai, perangkat penekan dan penuntun hidrolik, perangkat kepala sekop hidrolik, rol penjepit dan sistem penggerak motor, dll.

• Perangkat penekan dan penuntun hidrolik:

Ini terdiri dari lengan penekan dan pemandu hidrolik, Roda penekan dan pemandu, kotak persneling, motor, dll.

• Perangkat kepala sekop hidrolik:

Ini terdiri dari perangkat kontraksi pelat sekop hidrolik, pelat pengeluaran, perangkat hidrolik, dll.

• Perangkat penjepit hidrolik

Ini terdiri dari slide, 2 rol penjepit, perangkat penjepit hidrolik, bingkai, dll.

• Bagian daya perangkat penjepit hidrolik

Ini terdiri dari motor AC, gear box, sekelompok spindel dan penghubung, dudukan bantalan, satu sambungan universal, dll.

4. Meja kerja jalan tengah bergulir

5. Perangkat pemandu

Ini terdiri dari bingkai guild, pelat bidang yang dapat dipindahkan, perangkat penyesuaian pemandu, roda ramping vertikal.

6. Unit leveling: (empat tipe lay)

Ini adalah peralatan inti dari jalur ini yang dibagi menjadi bagian daya dan bagian host.

Bagian daya terdiri dari dudukan daya, deselerator, motor pengatur kecepatan AC, kabinet listrik AC (driver motor frekuensi AC), kopling, wadah pendistribusi daya, roda tali, tali pengikat, sambungan universal dan rem YWZ, dll.

Bagian host terdiri dari dudukan bawah, bingkai, dudukan gandar, dudukan gandar geser, roller leveling, rangka pendukung atas, dudukan roda pendukung naik-turun, roda pendukung, alat pengangkat dan pengepres listrik, disertai dengan 2 pcs pengepres motor, pompa pelumas manual.

Karakteristik mesin ini:

Ini mengadopsi kasus pendistribusian daya, setiap roller leveling terhubung dengan kopling silang universal, roller leveling naik-turun keduanya aktif, kecepatan linier konsisten, sehingga gesekan antara permukaan roller dan pelat akan berkurang, yang dapat mendorong efisiensi leveling.

Ada dua set bantalan rol di kedua sisi poros leveling, satu set bantalan dorong bidang yang digunakan untuk mengurangi gesekan dan mencegah aksial dari librating, yang dapat mendorong efisiensi.

Dua kelompok roda pendukung dipasang pada mesin yang dapat menyesuaikan sisi atas dan bawah, depan dan belakang.Ini digunakan untuk mendukung roller utama dan meningkatkan kekerasan roller dan efisiensi leveling yang cepat.Bantalan pada roda pendukung disegel yang dapat mencegah terak oksida masuk ke bantalan.

Mesin ini mengadopsi roda gigi cacing dan batang cacing, torsi besar untuk menyesuaikan perlambatan dan tekanan bipolar, daya tekan yang berat, dapat disesuaikan secara individual dan serentak untuk mengangkat dan menekan, dan mengatur penyesuaian mikro manual.

Roller leveling adalah pendinginan induksi frekuensi menengah, level yang lebih dalam, yang dapat menghindari pembakaran bantalan saat kekurangan oli dan dapat memperpanjang umur alat berat.

Mesin host leveling mengadopsi pasokan oli terpusat yang dapat beroperasi dengan mudah.Komponen utama digetarkan oleh vibrator canggih di tanah air yang dapat menghilangkan stres dan mengurangi pembengkokan.Motor adalah motor yang dapat disesuaikan dengan kecepatan arus searah, disertai pelat inti Eurotherm yang dapat mengurangi waktu pengangkatan dan pengereman (dua pertiga kali rem lebih pendek dari yang biasa) dan efisiensi leveling yang cepat.

7. Mesin pemotong tipe berputar:

Termasuk: Geser balok ayun hidrolik Q12Y-6 * 2000.

Geser dapat diputar 3 derajat agar sesuai untuk pemotongan pelat tiang lampu.

Setelah pemotongan, pelat akan menjadi jajaran genjang, dengan cara ini mengurangi limbah material dan mudah untuk proses pembuatan tiang lampu selanjutnya

8. Meja pendukung panjang tiang + dolly, dengan perangkat Otomasi:

Ada boneka di bagian depan unit pemotongan tepi ganda.Ini untuk mengontrol ukuran pelat lurus dan persegi panjang yang menggorok.Dengan mengubah posisi stopper pada dolly untuk mengontrol ukuran plat persegi panjang.

Boneka dengan penggerak bermotor, dapat bergerak ke posisi yang tepat di atas meja sesuai dengan panjang pelat tiang.

Rol meja dengan penggerak bermotor, saat rol diselami oleh motor, pelat dapat berpindah ke unit pemotongan dan tidak perlu mendorong pelat secara manual.Setiap rol dengan kopling pneumatik, dapat digerakkan oleh motor dan sistem rantai, juga dapat memindahkan pelat secara manual untuk menyesuaikan pelat.

Baik pada dolly maupun pada unit slitting tepi depan, terdapat alat pneumatik untuk menghentikan pelat dorong agar mendapatkan dimensi yang tepat dari pelat persegi panjang.

9. Perangkat peninggi pelat.

Perangkat ini mencakup dua silinder pneumatik, dan dapat dipindahkan ke lokasi yang berbeda sesuai dengan panjang pelat.

Saat plat mencapai bagian depan slitting unit, plat akan berhenti, alat ini akan menaikkan plat, agar dolly dapat menjepit dan menggerakkan plat.

• Unit menggorok tepi ganda.

Mesin menggorok tepi ganda didasarkan pada prinsip geser bergulir untuk memotong lembaran baja.

Ini untuk menggorok tepi goresan pelat baja canai panas untuk mendapatkan lebar yang tepat untuk tiang lampu.

Termasuk: dua pasang roller penjepit, Motor, gear box, empat bilah

Atas dan ke bawah dua rol tipe sekrup, dengan 2 pasang pisau pemotong.

rol tipe sekrup mudah untuk menyesuaikan bilah pemotong ke posisi apa pun untuk menggorok berbagai ukuran pelat.

11．Meja pendukung panjang tiang + dolly, dengan perangkat Otomasi:

Ada dolly di bagian depan unit slitting.Ini untuk mengontrol tingkat pemotongan lancip.Dengan mengubah posisi stopper pada dolly untuk mengontrol tingkat pemotongan lancip.

Boneka dengan penggerak bermotor, dapat bergerak ke posisi yang tepat di atas meja sesuai dengan panjang pelat tiang.Dan jepit pelat untuk mendapatkan arah bergerak pelat yang benar.

Rol meja dengan penggerak bermotor, saat rol diselami oleh motor, pelat dapat berpindah ke unit pemotongan dan tidak perlu mendorong pelat secara manual.Setiap rol dengan kopling pneumatik, dapat digerakkan oleh motor dan sistem rantai, juga dapat memindahkan pelat secara manual untuk menyesuaikan pelat.

Baik pada dolly maupun pada unit slitting lancip depan, terdapat alat pneumatik untuk pelat dorong agar berhenti untuk mendapatkan sudut pemotongan lancip yang tepat.

12. Perangkat peninggi pelat.

Perangkat ini mencakup dua silinder pneumatik, dan dapat dipindahkan ke lokasi yang berbeda sesuai dengan panjang pelat.

Saat plat mencapai bagian depan slitting unit, plat akan berhenti, alat ini akan menaikkan plat, agar dolly dapat menjepit dan menggerakkan plat.

13. Unit pemotongan lancip

Mesin pemotong lancip didasarkan pada prinsip geser bergulir untuk memotong lembaran baja.Dan dapatkan plat trapesium dengan tingkat lancip tertentu.

Termasuk: dua pasang rol penjepit, Motor, gear box, rol penjepit atas dan bawah, dua bilah,

Atas dan ke bawah dua rol tipe sekrup, dengan satu pasang pisau pemotong.

rol tipe sekrup mudah untuk menyesuaikan bilah pemotong ke posisi apa pun untuk menggorok berbagai ukuran pelat.

14. Meja pendukung tipe bola untuk pelat lancip jadi

15. Sistem bongkar muat dan susun plat taper otomatis

Ada dua rol penjepit pneumatik.Rol penjepit bagian bawah dengan penggerak bermotor, ketika rol diselami oleh motor, pelat lancip dapat bergerak jauh dari unit pemotongan.Saat pelat berhenti bergerak, roller atas akan naik dan memberi ruang untuk membongkar pelat.

Di bawah meja, ini adalah 12 unit alat bongkar muat pneumatik.Mereka bisa naik dari tengah meja, lalu dua buah pelat lancip akan meluncur ke kedua sisi dudukan susun.

16. Sistem kelistrikan:

Meja kontrol pusat.

Untuk pemotongan tepi ganda dan pemotongan lancip, juga PLC, inverter driver AC memiliki fitur respons cepat dan aktivitas yang baik, yang secara efektif dapat mengontrol kecepatan lari dolly.

17 Sistem hidrolik:

Tenaga hidrolik 25L / mnt

Termasuk: stasiun hidrolik, katup, tangki minyak, sambungan, pipa lunak, pipa keras dan sebagainya

18. Sistem pneumatik:

Untuk kopling dolly dan meja, pelat naik, perangkat bongkar pelat, dll.

19．Pilihan :

Unit Leveling tambahan setelah pemotongan lancip.

Lepaskan tekanan pelat baja, dan mudah untuk proses selanjutnya.

(unit ini cocok untuk pelat dengan ketebalan kurang dari 6mm untuk tiang lampu jalan)

20. Opsi : Sistem offline plat

(Setelah pelat dipotong memanjang, sistem dapat memindahkan pelat ke sisi mesin.)